וואָס זענען די מעטהאָדס פון דאַר פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג?

דאַר-פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג איז אַן ענטערפּרייז פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג מאָדע דורך די רעפאָרם פון סיסטעם סטרוקטור, ארגאניזאציע, און לעסאָף דערגרייכן די בעסטער רעזולטאַטן אין אַלע אַספּעקץ פון פּראָדוקציע אַרייַנגערעכנט מאַרק צושטעלן און פֿאַרקויף.

די דאַר פאַרוואַלטונג אינסטיטוט גלויבט אַז אַנדערש פון דעם טראדיציאנעלן גרויס-וואָג פּראָדוקציע פּראָצעס, די אַדוואַנטידזשיז פון דאַר פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג זענען "מולטי-פאַרשיידנקייַט", און "קליין פּעקל", און די לעצט פּעקל ", און די לעצט פּעקל", און "קליין פּעקל", און די לעצט פּעקל ", און די לעצט פּעקל פון די לעצט ציל איז צו רעדוצירן די וועקטאָר ווערט.

דאַר די פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג כולל די ווייַטערדיק 11 מעטהאָדס:

1. פּונקט-אין-צייט פּראָדוקציע (דזשיט)

די פּונקט-אין-צייט פּראָדוקציע אופֿן ערידזשאַנייטאַד פון Toyota Mayo פֿירמע אין יאַפּאַן, און די גרונט געדאַנק איז; פּראָדוצירן וואָס איר נאָר דאַרפֿן ווען איר דאַרפֿן עס און אין די סומע איר דאַרפֿן. די האַרץ פון דעם פּראָדוקציע פּראָצעס איז די יאָג פון אַ לאַגער-פריי אָפּערייטינג סיסטעם, אָדער אַ סיסטעם וואָס מינאַמייזאַז ינוואַנטאָרי.

2. איין שטיק לויפן

דזשיט איז די לעצט ציל פון דאַר פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג, וואָס איז אַטשיווד דורך קאַנטיניואַסלי ילימאַנייטינג וויסט, רידוסינג ינוואַנטאָרי, רידוסינג די קאַנטריביוטינג ציקל צייט און אנדערע ספּעציפיש באדערפענישן. איין שטיק לויפן איז איינער פון די שליסל וועגן צו העלפֿן אונדז דערגרייכן דעם ציל.

3. ציען סיסטעם

די אַזוי גערופענע ציען פּראָדוקציע איז קאַנאַם פאַרוואַלטונג ווי אַ מיטל צו אַדאַפּט; גענומען מאַטעריאַל איז באזירט אויף די פאלגענדע פּראָצעס; די מאַרק דאַרף פּראָדוצירן, און דער דוחק פון פּראָדוקטן אין פּראָצעס פון דעם פּראָצעס נעמט די זעלבע סומע פון ​​פּראָדוקטן אין פּראָצעס פון דעם פריערדיקן פּראָצעס, אַזוי צו פאָרעם די ציען קאָנטראָל סיסטעם פון די גאנצע פּראָצעס און קיינמאָל פּראָדוצירן מער ווי איין פּראָדוקט. דזשיט דאַרף זיין באזירט אויף די פּראָדוקציע פון ​​ציען סיסטעם, און ציען סיסטעם איז אַ טיפּיש שטריך פון דאַר פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג. די דאַר יאָג פון נול ינוואַנטאָרי איז דער הויפּט אַטשיווד דורך די אָפּעראַציע פון ​​די ציען סיסטעם.

4, נול ינוואַנטאָרי אָדער נידעריק ינוואַנטאָרי

די ינוואַנטאָרי פאַרוואַלטונג פון די פירמע איז אַ טייל פון די צושטעלן קייט, אָבער אויך די מערסט יקערדיק טייל. ווי פיל ווי די מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע איז זארגן, פֿאַרשטאַרקונג ינווענטאָרי פאַרוואַלטונג קענען רעדוצירן און ביסלעכווייַז עלימינירן די ריטענשאַן צייט פון רוי מאַטעריאַלס, האַלב מאַטעריאַלס, האַלב מאַטעריאַלס, און פאַרטיידיקונג פון יניפעקטיוו; קוואַליטעט, קאָסטן, עקספּרעס דריי יסודות פון צופֿרידנקייט.

5. וויסואַל און 5 ס פאַרוואַלטונג

עס איז אַ אַבריווייישאַן פון די פינף ווערטער Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu און Shititsuke, וואָס ערידזשאַנייטאַד אין יאַפּאַן. 5 ס איז דער פּראָצעס און אופֿן פון קריייטינג און מיינטיינינג אַ אָרגאַניזירט, ריין און עפעקטיוו ווערקפּלייס וואָס קענען דערציען, באַגייַסטערן און האָדעווען און האָדעווען און האָדעווען און האָדעווען געזונט; מענטשלעך געוווינהייטן, וויסואַל פאַרוואַלטונג קענען ידענטיפיצירן נאָרמאַל און אַבנאָרמאַל שטאַטן אין אַ רעגע און קענען געשווינד און ריכטיק טראַנסמיסיע אינפֿאָרמאַציע.

6. KANAMON

קאַנוואַסע איז אַ יאַפּאַניש טערמין פֿאַר אַ פירמע אָדער קאָרט וואָס איז געשטעלט אָדער גלוד אויף אַ קאַנטיינער אָדער אַ פּעקל אָדער אַ פּעקל אָדער אַ פּעקל פון פּאַרץ, אָדער אַ פאַרשיידנקייַט פון קאָלירט סיגנאַל לייץ, טעלעוויזיע בילדער, עטק. Kanban קענען זיין געוויינט ווי אַ מיטל צו וועקסל אינפֿאָרמאַציע וועגן פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג אין דער פאַבריק. קאַנבאַן קאַרדס אַנטהאַלטן אַ פּלאַץ פון אינפֿאָרמאַציע און קענען זיין ריוזד. עס זענען צוויי טייפּס פון Kannban קאַמאַנלי געוויינט: מאַנופאַקטורינג מאַאַנאַם און עקספּרעס.

7, פול פּראָדוקציע וישאַלט (טפּם)

טפּם, וואָס סטאַרטעד אין דזשאַפּאַן, איז אַן אַלע-ינוואַלווד וועג צו שאַפֿן געזונט דיזיינד סיסטעם ויסריכט, פֿאַרבעסערן די נוצן פון יגזיסטינג עקוויפּמענט, דערגרייכן זיכערקייַט און הויך קוואַליטעט און הויך קוואַליטעט און הויך קוואַליטעט און פאַרמייַדן פיליערז, אַזוי אַז ענטערפּריסעס קענען דערגרייכן קאָסטן רעדוקציע און קוילעלדיק פּראָדוקטן.

8. ווערט טייַך מאַפּע (ווסמ)

די פּראָדוקציע לינק איז פול פון אַמייזינג וויסט דערשיינונג, ווערט טייַך מאַפּע (ווערט טייַך מאַפּע) איז די יקער און שליסל פונט צו ינסטרומענט דאַר סיסטעם און עלימינירן פּראָצעס וויסט.

9. באַלאַנסט פּלאַן פון פּראָדוקציע שורה

די קרום קייט פון פּראָדוקציע שורות פירט צו ומנייטיק באַוועגונג פון פּראָדוקציע טוערס, אַזוי רידוסינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט; רעכט צו קרום באַוועגונג עריינדזשמאַנץ און קרום פּראָצעס רוץ, טוערס קלייַבן זיך אָדער שטעלן אַראָפּ וואָרקפּיעסעס ווידער און ווידער.

10. סמעד אופֿן

אין סדר צו מינאַמייז דאַונטיים וויסט, דער פּראָצעס פון רידוסינג סעטאַפּ צייט איז צו ביסלעכווייַז עלימינירן און רעדוצירן אַלע ניט-ווערט-צוגעלייגט אַקטיוויטעטן און יבערמאַכן זיי אין ניט-דאַונטיים געענדיקט פּראַסעסאַז. דאַר די פּראָדוקציע פאַרוואַלטונג איז קאַנטיניואַסלי עלימינירן וויסט, רעדוצירן ינווענטאָרי, רעדוצירן חסרונות, רעדוצירן די פאַרוואָרץ ציקל צייט און אנדערע ספּעציפיש באדערפענישן צו דערגרייכן, סמד אופֿן איז איינער פון די שליסל מעטהאָדס צו העלפֿן אונדז דערגרייכן דעם ציל.

11. קעסיידערדיק פֿאַרבעסערונג (קאַיזען)

קאַיזען איז אַ יאַפּאַניש טערמין עקוויוואַלענט צו סיפּ. ווען איר אָנהייבן צו אַקיעראַטלי ידענטיפיצירן ווערט, ידענטיפיצירן די ווערט טייַך, האַלטן די טרעפ פון קריייטינג ווערט פֿאַר אַ באַזונדער פּראָדוקט פלאָוינג, און באַקומען קאַסטאַמערז צו ציען ווערט פון די געשעפט, די מאַגיש סטאַרץ צו פּאַסירן.